12月3日，台州市沿海高速公路工程建设指挥部在中铁四局二公司台州湾大桥及接线工程ts14标项目部（以下简称ts14标项目部）召开“桩基标准化施工现场观摩会”，浙江省交通监管局、台州市交通质监站、台州市沿海高速指挥部、沿海高速各施工及监理标段共19家单位参加。集中观摩了ts14标项目部钢筋加工场生产质量控制、砼搅拌站及桩基施工标准化现场，并组织相关单位进行学习研讨推广。
在此次观摩会中，ts14标项目部标准化、工厂化、现代化的施工钢筋加工厂令大家印象深刻。该厂房建设均采用封闭式双跨钢结构厂房，以工厂化标准实现资源配备。从钢筋原材的自动化线切割下料、车丝、端面铣、加强箍焊接、滚笼加工等，全部采用流水线作业。
据了解，为了消除钢筋端头人工打磨平整度差的质量通病，ts14标项目部自主研发了一套钢筋端面铣设备进行机械切削加工处理，钢筋端头实现批量打磨，每次可打磨4根钢筋，车刀一个循环30秒，较人工打磨2分钟1根钢筋，效率提高了4倍。此外，为确保钢筋焊接质量和提高焊接功效，从加强箍到滚焊机上的焊接，全部采用二氧化碳气体保护焊新工艺，二氧化碳焊对焊件上的铁锈、油污及水分等，不像其他焊接方法那样敏感，具有较好的抗气孔能力，且成本仅为手弧焊和埋弧焊的60％。
|
